Күкіртті кетіру бүріккіш мұнарасы (қос сілтілік әдіс)

HLP-II I типті күкіртсіздендіру бүріккіш мұнарасы

HLP типті күкіртсіздендіру бүріккіш мұнарасы SO2 сіңіру және тазарту үшін негізгі жабдық болып табылады. Бүріккіш мұнараның екі түрі бар: үлкен өлшемді мұнара және шағын және орта өлшемді мұнара. Ол түтін газын бір лезде үздіксіз және тиімді тазарта алады. Қарапайым құрылымы мен жетілген технологиясының артықшылықтарына байланысты бүріккіш мұнара ірі электр станцияларында, шағын және орта өлшемді өнеркәсіптік қазандықтардың түтін газдарын тазартуда кеңінен қолданылады.

Мұнара корпусының ішкі коррозияға қарсы қабатын тазарту:

1. Құрылысы аяқталғаннан кейін көміртекті болат мұнараны тегістеу, құммен тазалау және тоттан тазарту;

2. Мұнара толығымен 5 мм қалыңдықтағы FRP коррозияға қарсы қабатымен жабылған;

3. Арнайы жоғары беріктігі бар шайырлы цемент жабыны;

4. 30 мм табиғи гранит төсемі қолданылған, температураға төзімділік 200°C, қызмет ету мерзімі 30 жылға есептелген.

Сипаттамалары

1. Газ бен сұйықтықтың қосылуы арасындағы жанасу аймағы мен жанасу уақыты көбірек;

2. Күшті кедергі және SO2 сіңіру тиімділігі жоғары; Тиісті жұмыс икемділігімен тұрақты жұмыс;

3. Ауа ағыны өткен кезде қысымның төмендеуі аз болады;

4. Қарапайым құрылым, оңай күтім және ұзақ қызмет ету мерзімі;

5. Масштабтау жоқ, бітелу жоқ, тозуға төзімді, коррозияға төзімді, жоғары температураға төзімді.

Қос сілтілік әдіс мұнарада күкіртті кетіру үшін натрий негізіндегі күкіртті кетіргішті пайдаланады. SO2 күшті сілтілігіне байланысты реакция өнімінің ерігіштігі жоғары, бұл аса қаныққан кристалдану мен қабыршақтануды тудырмайды.

Қос сілтілі түтін газын күкіртсіздендіру технологиясы натрий гидроксиді ерітіндісін бастапқы күкіртсіздендіру құралы ретінде пайдалану болып табылады, дайындалған натрий гидроксиді ерітіндісі түтін газындағы SO2-ні кетіру үшін тікелей күкіртсіздендіру мұнарасына жуылады, бұл түтін газын күкіртсіздендіру мақсатына жетуге мүмкіндік береді. Күкіртсіздендіру қалдықтары кальций гидроксидімен тотықсыздандыру және қалпына келтіру үшін регенерациялық резервуарға шығарылады. Содан кейін қалпына келтірілген натрий негізіндегі күкіртсіздендіру қайта өңдеу үшін күкіртсіздендіру мұнарасына қайтарылады. Кальций гидроксидін қалпына келтіру реакциясы жағдайында күкіртсіздендірудің қосалқы өнімі кальций сульфаты немесе кальций сульфиті су айдынынан шығарылады.

Қос сілтілі күкіртсіздендіру процесі инвестиция мен пайдалану құнын азайтады және шағын және орта қазандықтарды күкіртсіздендіруге қолайлырақ.

Күкіртті кетіру мұнарасының ішіндегі деэстиратор екі қабатты бөгет пластиналарын және үш қабатты шаюды біріктіретін дизайнды қолданады, бұл деэстирлеу әсерін айтарлықтай күшейтеді, ылғалды электростатикалық шөгіндіге түсетін түтін газының ылғалдылығын тиімді түрде азайтады және зарядтау тиімділігі мен шаң жинау әсерін одан әрі жақсартады.

Өндіріс және өндірістік қуат

Сатудан кейінгі қызмет көрсету

Haina компаниясы құрылыс жұмыстарын жүргізу, іске қосу және техникалық оқытуды қамтамасыз етеді. Ұзақ мерзімді жұмыс тұрақтылығын қолдау үшін жоба аяқталғаннан кейін үнемі тексерулер ұйымдастырылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

1, Күкіртті кетіру тиімділігінің тұрақсыз болуының және ұзақ мерзімді тұрақты сәйкестікке кепілдік бере алмауының себептері қандай және оларды қалай шешуге болады?
Негізгі себеп - бүріккіш қабаттың дизайны негізсіз және сұйықтық-газ қатынасы жеткіліксіз, бұл күкіртсіздендіру тиімділігінің ауытқуына әкеледі.

Біздің компания үш немесе төрт сатылы бүрку жүйесін пайдаланады: мұнарадағы түтін газы мен шламның толық жанасуын, толық реакцияны және тұрақты күкіртсіздендіру тиімділігін ≥ 98,5% қамтамасыз ету үшін көп қабатты екі бағытты центрифугалық саптамалар орналастырылған. Ол SO₂ ≤ ₂35 мг/м³ немесе одан да төмен деңгейге оңай қол жеткізе алады. Сонымен қатар, сұйықтық-газ қатынасы дәл есептелген: ол кіріс SO₂ концентрациясына сәйкес дәл есептеледі, бұл тиімділікті қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар шамадан тыс тұтынуды болдырмайды.

2. Мұнара корпусының, форсункаларының және құбырларының коррозиясы мен тесілуінің себептері мен шешімдері қандай, нәтижесінде қызмет ету мерзімі қысқа болады?

Себептері келесідей: 1) Көміртекті болаттан жасалған мұнара корпусы қышқыл суспензия мен ылғалды хлорид-иондық ортаның әсерінен қысқа мерзімде коррозияға ұшырайды және ағып кетеді. 2) Саптамалар тез тозады, жиі ауыстыруды қажет етеді және жоғары техникалық қызмет көрсету шығындарына әкеледі.
    Біздің компанияның коррозияға қарсы технологиясы: Біз коррозия мәселесін түбегейлі шешу үшін болатпен қапталған шыны талшық/граниттің интегралды орау процесін қолданамыз. Негізгі консервілеу жабдықтарының қызмет ету мерзімі 30 жылға жетеді деп уәде береміз, бұл дәстүрлі көміртекті болат резеңке қаптамасынан (3-5 жыл) әлдеқайда асып түседі.② Тозуға төзімді және коррозияға төзімді leszz нөмірі: Біз кремний карбидінен немесе полимер материалдарынан жасалған, тозуға және коррозияға төзімді және ұзақ қызмет ету мерзімі бар форсункаларды таңдаймыз.

Күкіртсіздендіру мұнарасының жоғары пайдалану құнының себептері қандай?

Себептері келесідей: 1 Көп қабатты бүріккіш және айналым сорғылары үлкен жүйені кедергіге әкеледі, ал электр энергиясының құны негізгі шығын болып табылады. 2 Әк/сілті тұтынуы жоғары, абсорбентті пайдалану деңгейі төмен және материалдың құны жоғары.

Біздің компания қысымның жоғалуын азайту үшін жоғары тиімді демистер пайдаланады: мұнараның жоғарғы жағына жүйенің жалпы кедергісін азайту үшін жоғары тиімді шатыр типті демистер орнатылған, осылайша индукцияланған желдеткіштің қуат тұтынуын азайтады. Абсорбентті пайдалану жылдамдығын жақсарту: Әк/сілті пайдалану жылдамдығын жақсарту және тиімсіз тұтынуды азайту үшін рН мәнін бақылауды оңтайландыру және реакция уақытын арттыру сияқты шаралар қабылданады.